La propuesta plantea una solución habitacional que combina rapidez de respuesta con visión de largo plazo.
Por: Equipo Mercados Inmobiliarios
Incendios forestales, terremotos y eventos climáticos extremos han convertido la reconstrucción en un desafío estructural para Chile. A ese escenario se suma un déficit habitacional que el Estado ha buscado enfrentar a través del Plan de Emergencia Habitacional, que fijó como meta la entrega de 260 mil viviendas entre 2022 y 2026, incorporando distintos sistemas constructivos para acelerar plazos y mejorar estándares.
En ese contexto surge el concepto de vivienda escalable de emergencia, un proyecto desarrollado por Baumax junto a Archiplan que propone integrar la etapa de emergencia y la reconstrucción definitiva en un solo proceso continuo. La iniciativa busca que la primera vivienda que se instala tras una catástrofe no sea una solución desechable, sino una base real sobre la cual se pueda construir un hogar permanente.
La propuesta se materializa en una estructura base de hormigón de 24 metros cuadrados interiores, completamente habitable desde su instalación inicial. Incluye baño, cocina, estar y dormitorio integrados, y puede montarse en un solo día sobre pilotes o sobre un radier existente, según las condiciones del terreno. Desde su diseño, la vivienda contempla ampliaciones progresivas que permiten crecer a 48 y luego a 72 metros cuadrados, sin necesidad de demoler lo construido ni reemplazar la infraestructura original.
Uno de los elementos centrales del proyecto es el sistema de construcción industrializada en planta que desarrolla Baumax. A diferencia de la edificación tradicional en obra, los elementos estructurales de hormigón se fabrican previamente en un entorno industrial controlado, mediante un proceso robotizado que utiliza tecnología de punta importada desde Alemania. La producción se realiza en una planta tipo carrusel, con distintas estaciones donde se ejecutan los procesos constructivos, lo que permite estandarizar, medir y asegurar calidad de forma consistente.
Cada componente se fabrica a partir de modelos digitales BIM, integrados directamente al software que comanda los robots, permitiendo cortes precisos, menor margen de error y la incorporación anticipada de instalaciones. Este sistema explica la rapidez de montaje en terreno y la continuidad constructiva que permite que una vivienda de emergencia pueda transformarse en definitiva sin rehacer lo ya construido.
“Lo que buscamos es cambiar la lógica de lo transitorio”, explica Sebastián Lüders, gerente general de Baumax. “Que la vivienda de emergencia no sea algo que se instala sabiendo que se va a retirar, sino una primera etapa real de la vivienda definitiva, con una infraestructura que tenga sentido en el largo plazo”.
Desde la mirada arquitectónica, Ignacio Hernández, presidente de Archiplan S.A., sostiene que la construcción industrializada permite integrar diseño, ingeniería y producción desde etapas tempranas, optimizando el uso de los recursos estructurales y asegurando que cada elemento cumpla simultáneamente un rol técnico y arquitectónico. Agrega que el uso de muros y losas de hormigón no solo entrega robustez y rapidez de ejecución, sino que ordena el crecimiento futuro de la vivienda y permite ampliaciones posteriores -incluso en un segundo nivel-, sin rehacer lo ya construido.
Más que una solución cerrada, la vivienda escalable de emergencia busca abrir una conversación técnica y de política pública: cómo avanzar hacia procesos de reconstrucción más continuos y eficientes, donde la urgencia no implique partir de cero cada vez, sino construir desde el primer día con una mirada de largo plazo.
La vivienda escalable de emergencia se inserta en una de las líneas de trabajo en las que participa Baumax, que incluye proyectos habitacionales desarrollados en el marco del Plan de Emergencia Habitacional, junto con otros tipos de construcción industrializada como las Viviendas Industrializadas Tipo (VIT), proyectos inmobiliarios, de infraestructura, entre otros. En todos los casos, el foco está puesto en integrar diseño, ingeniería y producción industrial para responder a desafíos de escala, plazos y eficiencia.
Sumado a lo anterior, desde el punto de vista ambiental y laboral, la fabricación en ambientes controlados permite reducir escombros, ruido y pérdida de material en comparación con los procesos tradicionales, además de mejorar las condiciones de trabajo y disminuir la accidentabilidad en obra.
